Krogelni ventili so se pojavili v petdesetih letih prejšnjega stoletja. S hitrim razvojem znanosti in tehnologije, nenehnim izboljševanjem proizvodnih procesov in struktur izdelkov so se v samo 50 letih hitro razvili v glavno vrsto ventilov. V industrializiranih zahodnih državah se uporaba krogelnih ventilov iz leta v leto nenehno povečuje.
Krogelni ventili se večinoma uporabljajo v cevovodih za prekinitev, distribucijo in spreminjanje smeri pretoka medija. Tesno jih je mogoče zapreti le z vrtenjem za 90 stopinj in majhnim vrtilnim momentom. Krogelni ventili so najprimernejši za uporabo kot stikala in zapiralni ventili.
Ker krogelni ventili običajno uporabljajo gumo, najlon in politetrafluoroetilen kot materiale za tesnilni obroč sedeža, je njihova temperatura uporabe omejena z materialom tesnilnega obroča sedeža. Zaporno funkcijo krogelnega ventila dosežemo s pritiskom kovinske krogle na plastični sedež ventila pod delovanjem medija (plavajoči krogelni ventil). Pod določenim kontaktnim pritiskom je tesnilni obroč sedeža ventila podvržen elastično-plastični deformaciji na lokalnih območjih. Ta deformacija lahko kompenzira natančnost izdelave in hrapavost površine krogle, kar zagotavlja tesnjenje krogelnega ventila.
Ker je tesnilni obroč krogelnega ventila običajno izdelan iz plastike, je treba pri izbiri strukture in zmogljivosti krogelnega ventila upoštevati požarno odpornost in požarno zaščito krogelnega ventila, zlasti v oddelkih, kot je npr. nafta, kemija in metalurgija. Pri uporabi krogelnih ventilov v opremi in cevovodnih sistemih z vnetljivimi in eksplozivnimi mediji je treba več pozornosti posvetiti požarni odpornosti in preprečevanju požarov.
