1. Učinkovitost moči
Trdnost ventila se nanaša na njegovo sposobnost, da prenese srednji tlak. Ventili so mehanski izdelki, ki prenesejo notranji pritisk, zato morajo imeti zadostno trdnost in togost, da zagotovijo dolgotrajno uporabo brez zloma ali deformacije.
2. Učinkovitost tesnjenja
Učinkovitost tesnjenja ventila se nanaša na zmožnost vsakega tesnilnega dela ventila, da prepreči puščanje medija, in je najpomembnejši kazalnik tehnične učinkovitosti ventila.
Obstajajo trije tesnilni deli ventila: stik med odpiralnimi in zapiralnimi deli ter obema tesnilnima površinama sedeža ventila; Točka ujemanja med tesnilom, steblom ventila in škatlo tesnila; Povezava med ohišjem ventila in pokrovom ventila. Prejšnje puščanje se imenuje notranje puščanje, ki je splošno znano, kot da ni tesno zaprto, in bo vplivalo na sposobnost ventila, da prekine medij.
Za zaporne ventile notranje puščanje ni dovoljeno. Zadnji dve puščanji se imenujeta zunanja puščanja, kar pomeni, da medij pušča iz notranjosti ventila navzven. Puščanje lahko povzroči izgubo materiala, onesnaži okolje in v hujših primerih povzroči celo nesreče.
Pri vnetljivih, eksplozivnih, strupenih ali radioaktivnih medijih zunanje puščanje ni dovoljeno, zato morajo ventili imeti zanesljivo tesnjenje.
3. Tekoči medij
Ko medij teče skozi ventil, pride do izgube tlaka (tj. razlike v tlaku pred in za ventilom), kar pomeni, da ima ventil določen upor proti toku medija. Za premagovanje upora ventila mora medij porabiti določeno količino energije.
Z vidika varčevanja z energijo je treba pri načrtovanju in izdelavi ventilov čim bolj zmanjšati upor ventila na tekoči medij.
4. Sila odpiranja in zapiranja ter moment odpiranja in zapiranja
Sila odpiranja in zapiranja ter navor pri odpiranju in zapiranju se nanašata na silo ali navor, ki ga je treba uporabiti za odpiranje ali zapiranje ventila.
Pri zapiranju ventila je potrebno oblikovati določeno razmerje tesnilnega tlaka med odpiralnimi in zapiralnimi deli ter tesnilnimi površinami sedeža. Hkrati je treba premagati trenje med steblom ventila in tesnilom, navojem med steblom ventila in matico, oporo na koncu stebla ventila in drugimi tornimi deli. Zato je treba uporabiti določeno zapiralno silo in zapiralni moment. Med postopkom odpiranja in zapiranja ventila se zahtevana sila odpiranja in zapiranja ter navor spreminjata, njihova največja vrednost pa je v končnem trenutku zapiranja ali v začetnem trenutku odpiranja. Pri načrtovanju in izdelavi ventilov si je treba prizadevati za zmanjšanje njihove zapiralne sile in zapiralnega momenta.
5. Hitrost odpiranja in zapiranja
Hitrost odpiranja in zapiranja je izražena v smislu časa, ki je potreben, da ventil zaključi dejanje odpiranja ali zapiranja. Na splošno ni strogih zahtev za hitrost odpiranja in zapiranja ventilov, vendar imajo nekateri delovni pogoji posebne zahteve za hitrost odpiranja in zapiranja. Nekateri zahtevajo hitro odpiranje ali zapiranje, da preprečite nesreče, medtem ko drugi zahtevajo počasno zapiranje, da preprečite vodni udar. To je treba upoštevati pri izbiri tipov ventilov.
6. Akcijska občutljivost in zanesljivost
To se nanaša na občutljivost ventilov na spremembe parametrov medija in njihove ustrezne odzive. Za ventile, kot so dušilni ventili, ventili za zmanjšanje tlaka in regulacijski ventili, ki se uporabljajo za uravnavanje parametrov medija, kot tudi ventile s posebnimi funkcijami, kot so varnostni ventili in izpustni ventili, sta njihova funkcionalna občutljivost in zanesljivost zelo pomembna tehnična kazalca delovanja.
7. Življenjska doba
Predstavlja vzdržljivost ventila, je pomemben pokazatelj delovanja ventila in ima velik gospodarski pomen. Običajno izraženo v smislu števila časov odpiranja in zapiranja, ki lahko zagotovijo zahteve za tesnjenje, ali v smislu časa uporabe.
8. Vrsta
Klasifikacija ventilov glede na njihov namen ali glavne strukturne značilnosti
9. Model
Oštevilčite ventil glede na njegovo vrsto, način prenosa, obliko povezave, strukturne značilnosti, material tesnilne površine sedeža ventila in nazivni tlak.
10. Priključne mere
Mere priključkov ventila in cevovoda
11. Splošne mere
Višina odpiranja in zapiranja, premer ročnega kolesa in priključna velikost ventila.
12. Vrsta povezave
Različne metode, ki se uporabljajo za priključitev ventilov na cevovode ali strojno opremo, kot so prirobnični priključki, navojni priključki, varilni priključki itd.
13. Test tesnila
Preskus za preverjanje delovanja komponent za odpiranje in zapiranje ter tesnilnih parov telesa ventila.
14. Test hrbtnega tesnila
Preizkusite, da preverite učinkovitost tesnjenja tesnilnega para stebla ventila in pokrova ventila.
15. Preskusni tlak tesnila
Predpisani tlak za preskus tesnjenja ventila.
16. Primeren medij
Medij, za katerega se lahko uporablja ventil.
17. Primerna temperatura
Temperaturno območje medija, ki velja za ventil.
18. Tesnilni obraz
Dve kontaktni površini med odpiralnimi in zapiralnimi deli ter sedežem ventila (telo ventila) sta tesno pritrjeni, kar zagotavlja učinek tesnjenja.
19. Komponente za odpiranje in zapiranje (disk)
Splošni izraz za komponento, ki se uporablja za prekinitev ali regulacijo pretoka medija, kot so vrata v zapornem ventilu, ventilski disk v dušilnem ventilu itd.
20. Pakiranje
Napolnite polnilno škatlo (ali polnilno škatlo), da preprečite puščanje medija iz stebla ventila.
21. Pakirni sedež
Komponenta, ki podpira embalažo in vzdržuje tesnjenje embalaže.
22. Pakirna žleza (žleza)
Del, ki se uporablja za stiskanje embalaže za doseganje tesnjenja.
23. Nosilec (jarem)
Deli, ki se uporabljajo za podporo matice stebla ventila in prenosnega mehanizma na pokrovu ventila ali telesu ventila.
24. Dimenzija priključnega kanala
Strukturne dimenzije povezave med komponentami za odpiranje in zapiranje ter sklopom stebla ventila.
25. Območje pretoka
Najmanjša površina prečnega prereza med vstopnim koncem ventila in tesnilno površino sedeža ventila (vendar ne območje "zavese"), ki se uporablja za izračun teoretičnega premika brez učinka upora.
26. Premer pretoka
Premer, ki ustreza površini pretočnega kanala.
27. Značilnosti toka
Funkcijsko razmerje med izhodnim tlakom in pretokom ventila za zmanjšanje tlaka v pogojih stabilnega pretoka, ko vstopni tlak in drugi parametri ostanejo konstantni.
28. Izpeljava pretočnih karakteristik
Sprememba izhodnega tlaka, ki jo povzroči sprememba pretoka reducirnega ventila, ko vstopni tlak in drugi parametri ostanejo konstantni v stanju stabilnega pretoka.
29. Splošni ventil
Ventili, ki se običajno uporabljajo na cevovodih v različnih industrijskih podjetjih.
30. Samodejni ventil
Ventil, ki deluje samostojno, odvisno od sposobnosti medija (tekočina, zrak, para itd.).
31. Aktiviran ventil
Ventil, ki se upravlja ročno, električno, hidravlično ali pnevmatsko.
32. Ročno kolo udarnega kladiva
Struktura ročnega kolesa, ki uporablja udarno silo za zmanjšanje delovne sile ventila.
33. Pogon polžastega gonila
Naprava, ki uporablja polžasti mehanizem za odpiranje, zapiranje ali prilagajanje ventilov.
34. Pnevmatski aktuator
Pogonska naprava za odpiranje in zapiranje ali regulacijo ventilov s pomočjo zračnega tlaka.
35. Hidravlični aktuator
Pogonska naprava za odpiranje in zapiranje ali regulacijo ventilov z uporabo hidravličnega tlaka.
36. Zmogljivost vročega kondenzata
Največja količina kondenzata, ki se lahko izpusti iz odtočnega ventila pri dani razliki tlaka in temperaturi
37. Izguba pare
Količina sveže pare, ki je iztekla iz odtočnega ventila na časovno enoto.
